Итак, на что следует обратить внимание швейным производствам в 2018 году
Для фабрик и производств швейной промышленности, которые ещё не сделали аудит-расчёт своего предприятия, компания Leg-Prom предлагает:
1.Анализ-разбор швейного производства онлайн формата. От Вас – образцы пошива готовых изделий Вашей продукции, или фото/видео изделий и каждого обработанного узла, а так же перечень оборудования, которое Вы используете на своём производстве.
2. Второй вариант - наш специалист выезжает на Ваше швейное производство. В рамках этого метода мы анализируем процесс работы, фиксируем, как проходят швейные операции, находим слабые места, на которые следует обратить внимание.
И неважно, решите Вы организовать аудит собственного швейного производства самостоятельно или выберите воспользоваться услугами наших или иных специалистов, в любом случае необходимо:
- проанализировать качество технологических процессов на производстве. Отследить доставку, перемещение, временные и финансовые затраты на швейном производстве, касающихся тканей, кроя и фурнитуры
- определить расстояние между помещениями на швейном производстве. Пересмотреть схему между складом, раскройным, швейным, вышивальным и т.д. цехом
- проанализировать состояние швейного оборудования. Отметить какому оборудованию требуется узловой/капитальный ремонт, какое следует заменить, а какое докомплектовать
Затраты на ремонт оборудования и покупку запчастей, чаще всего, руководителями не учитываются. Но в большинстве случаев, независимо от вида и типа швейного производства, годичные расходы подобного характера на старое оборудование превышают стоимость новой швейной машины, и это не считая времени простоя техники
- далее анализируем скорость выполнения задач каждого сотрудника. Это поможет в разработке последующего плана швейного производства, который позволит максимально облегчить работу, повысить качество и выпуск продукции, особенно если речь идёт о массовом производстве швейных изделий. Возможно, на швейное производство понадобятся межстолия, стеллажи, дополнительные полки, механизмы (протяжка, направляющие, подающие, подвесы, пантографы). Это особенно важно, если швейные производства отшивают габаритные изделия с длинными ровными швами
- анализируем технологию, пооперационный разбор пошива изделий, где проверяем настройку оборудования и качество обработки изделий
- анализируем, каким трудом достаётся это качество (потраченное время на швейную операцию)
- далее – составляем требования и рекомендации на тему как можно упростить, ускорить, повысить качество, сократить отходы на швейном производстве. Здесь мы предоставляем возможные технологии, делимся знаниями по механизмам малой механизации (рубильники, улитки, окантователи). Подсказываем, на какое оборудование стоит обратить внимание для ускорения процесса и уменьшение риска человеческого фактора
- прописываем план решения всех вопросов с привязкой по времени
- начинаем изменения с мелочей по принципу «10 мелких задач решают 1 крупную».
После выполнения указанных пунктов (внесения, изменений и получения первых результатов), проводим такой же анализ на уже изменившемся предприятии. Это позволит получить больше мотивации и руководителю швейного производства, и его команде
Очевидно и то, что все те изменения, которые будут происходить на Вашем швейном производстве в целях улучшения качества работы, будут очень тяжело восприниматься персоналом. Но, если вспомнить, как было сложно пересадить швею с механической швейной машины на машину с автоматическими функциями (или хотя бы на машину со встроенным приводом), то минимум неделю Вы могли слышать недовольства о неудобстве, привычке работать «как раньше» и т.д.
Некоторые швеи, возможно, даже уволились. Зато теперь Ваша швея, которая претерпела изменения уже не сядет за обычную машину, а на Вашем швейном производстве снизится риск увода персонала. Т.к. не во всех швейных цехах стоит автоматизированное оборудование, намного упрощающее работу, повышающее качество, и, соответственно, материальную прибыль не только руководства, но и рабочих швейного производства.
Самое главное – чтобы директор швейного производства захотел внедрить идею перемен, идею бережливого управления на своём предприятии
И, возможно не сразу, но постепенно, Вы сможете, хотя бы на долю изменить мышление своих сотрудников, которые в дальнейшем будут любить и ценить свою работу. В большей части это не касается финансовой мотивации, т.к. она кратковременна и всегда хочется большего. Следует понимать, что изменится отношение к своей работе и к работе, которую выполняет сосед. После выявления так называемых основных «заторов» на производстве, швея уже не сможет пройти молча, увидев, что за соседним столом отшиваются изделия с браком, либо по технологии, которая занимает намного больше времени.
В рамках бережливого швейного производства нормой является то, что сотрудники зависимы друг от друга в хорошем смысле этого выражения. Все работают на общее прибыльное благо. В результате – высокая оплата труда каждого работника швейного производства
Руководитель предприятия не только предоставляет рабочие места, но и получает прибыль и удовлетворение от качества готовой продукции на своём швейном производстве. При условии, что персонал имеет достойные заработные платы. Хорошим примером служит немалое производство BMW, и т.п. организации, где процесс работы каждого сотрудника прозрачен, плюс специалист отвечает и за детали, которыми пользуется, и за состояние своего рабочего места.
Наверняка Вы сталкивались с тем, что за одной швейной машиной работают посменно две швеи. В этом случае оборудование, чаще всего, никто не чистит, и каждая не считает это своей обязанностью на швейном производстве. Как следствие - не вовремя почищенная машина, часто, это выпуск товара с бракованными строчками, плюс снижение срока жизнедеятельности оборудования, повышение риска попадания смазывающих веществ на изделия. И в результате – грязные, бракованные вещи, лишние трудозатраты на исправление брака (затраты времени, труда и электричества), лишняя оплата механику, и в скором времени, выход оборудования из строя.
Поэтому, мы предлагаем уже сегодня стать продуктивнее, уменьшить расходы там, где это необходимо - достаточно исправить работу на Вашем швейном производстве всего на 10-30%
А в случае, если Вы настроены глобально менять своё швейное производство, крепитесь, ведь Вам придется выдержать очень многое! Скорее всего, постепенно, сменится коллектив. Но главное – Ваше огромное желание и непоколебимый внутренний стержень, который поможет отстоять свою точку зрения.
На примере швейного производства по пошиву одежды, купившего карманный автомат. В итоге швеи отказывались работать на нём принципиально, отговариваясь, что данная автоматизация может лишить некоторых из них рабочих мест. И наоборот, когда карманный автомат вышел из строя - швеи так же не собирались шить карманы вручную, оправдываясь, что лучше отдохнут неделю. Но руководители швейных производств прекрасно понимают, что такое остановка работы в сезон на неделю. В результате начальник, уступил своей позиции и принял решение - купить еще один карманный автомат, т.к. обязательства перед заказчиками, особенно иностранными, превыше всего.
Для руководителей швейных производств из собственного опыта. При покупке любого спецоборудования, поставщики чаще всего не имеют запасных частей на данное оборудование. Именно потому мы рекомендуем планировать бюджет на закупку расходных запчастей, для того чтобы в процессе работы быть уверенным, что в случае поломки в разгар сезона никаких проблем с простоем оборудования у Вас не будет.
После того как исследован каждый уголок Вашего швейного производства, Вы сами увидите насколько можно изменить движение работы или внедрить автоматизацию на ускорение рабочих процессов
Следующий момент - рекомендации по учёту и промышленному оборудованию.
- Учёт склада материалов и фурнитуры швейного производства. Как хранятся, как быстро можно достать тот или иной рулон. Опять-таки, в случае, если у Вас налажены быстрые бесперебойные поставки материала, склад на швейном производстве практически не нужен.
- Учёт закупок на швейном производстве. Как вовремя сделаны, сколько в остатке и т.д.
- Учёт раскройного цеха швейного производства. Конечно, желательно, найти хорошего честного специалиста, т.к. именно таким образом, Вы сможете экономить, да ещё и в достаточном количестве, свои материальные средства.
Рекомендации по оснащению цехов оборудованием. Предпочтение автоматизированных систем механизации швейного производства:
- Промерочно-разбраковочная машина быстро поможет выявить брак, узнать точный метраж рулона.
- Автоматизированный раскройно-настилочный комплекс, ускорит процессы на швейном производстве раскроя ткани, сократит её расход, плюс с комплексами автомат Вам не потребуется помощник закройщика. В ассортименте раскройного оборудования Leg-Prom есть специальное предложение на настилочный комплекс для трикотажных полотен.
- Программные продукты по типу САПР. И здесь мы рекомендуем GEMINI. Над этим продуктом постоянно работают, его цена относительно невелика по сравнению с другими иностранными программами, ещё она достаточно расширена, что уменьшает Ваши расходы на покупку отдельных конвертеров, модулей и т.п. Но важнее всего то, что разработчик раскройной программы САПР GEMINI уверен, что при её помощи любая крупная швейная фабрика или производство сможет вернуть цену продукта, спустя 3-12 месяцев за счет экономии ткани.
При покупке продукта GEMINI, наши специалисты в течение 5 дней занимаются обучением Вашего конструктора. Поэтому, только представьте, какой головной боли Вы лишаете себя, решая приобрести такой программный продукт!
Лекала на Вашем швейном производстве бумажные? - С помощью фото дигитайзера, всего за пару секунд, Вы без проблем переведёте в электронный вид все лекала!
А если Вы работали раньше в других программах - у нас есть конвертер. И еще более интересная информация. Пока ваш специалист спит ночью, программа САПР GEMINI перебирает 200 различных раскладок лекал, чтобы сэкономить Вашу ткань и Ваши деньги! Теперь уход закройщика – для Вас не велика потеря. И в случае если у Вас ручной раскрой, потребуется всего лишь плоттер для печати Вашей раскладки лекал на бумагу.
Точно так же как и новое программное оборудование, не менее упрощает работу, ускоряет процесс и повышает качество работы и готовой продукции на производстве - автоматизированный раскройный комплекс
В раскройных комплексах Leg-Prom есть весомое преимущество под названием интеллектуальный вакуум. Т.е. обычно под ткань, оператор накручивает вакуум на максимум, особенно когда работает с рыхлыми тканями, такими как синтепон. И в случае, если неверно отрегулировать механизм, спустя один рез последует разгерметизация и весь пух вылезет наружу. К тому же наш раскройный комплекс автоматически добавляет силу вакуума, если таковая нужна, что значительно уменьшает расход электричества.
На щетки вакуумных моторов поставщики дают 10-тилетнюю гарантию. И, если Вы тот самый счастливый обладатель подобного комплекса, мы уверены, что Вы уже успели посчитать цену комплекта щеток, количество вакуумных моторов и сумму закупки этого расходника.
В рамках бережливой оценки Вашего швейного производства, наши специалисты так же продумывают, как по-новому, лучше и быстрее комплектовать крой, передавать его в работу или на склад. В подобной операции крайне важно количество времени, затрачиваемое на передачу от раскройного цеха в швейный и т.д.
Аудит-компания бережливого швейного производства Leg-Prom просматривает основы, технологию, последовательность, качество и т.п. планирование Вашего швейного производства, даёт полноценные рекомендации на какое автоматизированное оборудование стоит обратить внимание, отталкиваясь от вида изделий и его количества.
Не менее важный процесс на современном швейном производстве – Влажно-Тепловая Обработка (ВТО), глажка изделий
ВТО – конечный результат любого готового изделия. И то, каким он будет очень важно, т.к. после покупки продукции, покупатель вряд ли сможет что-то исправить при помощи своего бытового утюга. И гладильное, и швейное оборудование весьма индивидуально под каждое производство. Если говорить о профессиональной сфере, то так называемое универсальное оборудование негативно сказывается на качестве и скорости выпуска продукции. В т. ч. и упаковка, и условия хранения готовой продукции, от которых зависит внешний вид изделий, и его цена на полках в магазине. Неправильное хранение вещей увеличивает возврат продукции на производство в полном её объёме.
На Вашем готовом швейном производстве уже внедрены принципы бережливости? - Я, руководитель компании Leg-Prom, буду очень благодарен за возможную экскурсию по Вашему предприятию
Нужна помощь открыть швейное производство? – Для Вас услуги опытных специалистов в данном вопросе, которые помогут начать создавать бизнес-план швейного производства правильно, подскажут, что нужно для успешного открытия любого масштаба производства.
С ув. Александр Чумаков (leg-prom.com.ua, Харьков)